La màquina de barreja de goma consta bàsicament de tres processos en el procés de barreja de cautxú: embolcall en rotllo, menjar en pols, perfeccionar -se i perfeccionar -se.
1. Embalatge de rotllos
Durant la barreja, pot haver -hi quatre situacions possibles en què aparegui la goma crua al corró del molí obert
La primera situació es produeix quan la temperatura del rodet és massa baixa o el cautxú és dura, fent que la goma es mantingui a la goma i diapositiva acumulada, incapaç d’entrar a la bretxa del corró, o només es converteix en fragments quan s’emeten forçadament.
La segona situació es produeix quan el cautxú es troba en un estat elàstic elevat, amb un flux de plàstic i una deformació elàstica adequada. El material de goma només s’embolica al voltant del corró davanter després de passar per l’espai de rodets, que és beneficiós per a la barreja d’operacions i la dispersió de l’agent compost del material de goma.
La tercera situació es produeix quan la temperatura és massa alta, la fluïdesa de goma augmenta, les forces intermoleculars disminueixen i l’elasticitat i la força disminueixen. En aquest moment, la pel·lícula no pot envoltar -se estretament al corró i formar una bossa com la forma, donant lloc a un despreniment o trencament i no es pot barrejar.
La quarta situació es produeix a temperatures més altes, on el cautxú canvia d’un estat altament elàstic a un estat viscós, sense gairebé elasticitat i força, cosa que dificulta el tall del material de goma. Per tant, s’ha de controlar la temperatura de la barreja per mantenir el material de goma en bon estat, cosa que propicia el procés de barreja.
2. Menjar en pols
L’etapa de menjar en pols fa referència al procés de barreja l’agent compostós amb el material adhesiu. Després que el corró de goma s’emboliqui, per tal de barrejar ràpidament l’agent compost a la goma, s’ha de conservar una certa quantitat de cola acumulada a l’extrem superior de la bretxa del corró.
Quan s’afegeix l’agent compost, a causa de la volta contínua i la substitució de la cola acumulada, l’agent compost es porta a les arrugues i les ranures de la cola acumulada i, a continuació, a la bretxa del corró.
Durant el procés de menjar fideus, la quantitat de cola acumulada ha de ser moderada. Quan no hi ha cap cola acumulada ni la quantitat de cola acumulada és massa petita, d’una banda, l’agent compost només es basa en la força de cisalla entre el corró posterior i el cautxú per fregar -se al material de goma i no pot penetrar profundament a l’interior del material de goma, que afecta l’efecte de dispersió; D'altra banda, els additius en pols que no s'han fregat a la goma seran endurits a les peces pel corró posterior i cauran a la safata receptora. Si es tracta d’un additiu líquid, s’enganxarà al corró posterior o caurà a la safata receptora, provocant dificultats per barrejar.
Si hi ha una acumulació excessiva de cola, una part de la cola girarà i enrotllarà a l’extrem superior de la bretxa del rodet, la màquina de mòlta de corró de goma, impedint que entri a la bretxa i dificulta que l’agent de mescla es barregi. La quantitat de cola acumulada es mesura sovint per l’angle de contacte (o l’angle de la picada), que generalment es troba entre 32-45.
3. Refinar i refinar
La tercera etapa de barreja és perfeccionar. A causa de l'elevada viscositat de cautxú, durant la barreja, el material de goma només flueix en la direcció circumferencial al llarg de la direcció de rotació del corró de molí obert, sense flux axial. A més, la goma que flueix en direcció circumferencial és laminar. Per tant, la mescladora interna, la capa adhesiva que s’adhereix estretament a la superfície del corró davanter a aproximadament 1/3 del gruix de la pel·lícula no pot fluir i es converteix en una “capa morta” o “capa estancada de laboratori”.
A més, la cola acumulada a la part superior de la bretxa del corró també formarà una “zona de reflux” en forma de falca parcialment. Les raons anteriors tenen com a resultat una dispersió desigual de l'agent compost al material de goma.
Per tant, és necessari passar per diverses rondes de refinació, tallar -se amb ganivets esquerre i dret, màquina d’extrusió de goma, embolcall o triangular, aprimament, etc., per trencar la capa morta i la zona de reflux, fer que la barreja sigui uniforme i garanteixi la qualitat i la uniformitat.
Posada: 30-30-2024
