1.Kink Roller
El corró de tinta fa referència a tots els bressols del sistema de subministrament de tinta. La funció del corró de tinta és lliurar la tinta d’impressió a la placa d’impressió de manera quantitativa i uniforme. El corró de tinta es pot dividir en tres categories: transferència de tinta, transferència de tinta i depenent de la placa. El corró de transport de tinta també es diu rodets de cubell de tinta. S'utilitza per extreure la tinta quantitativa de la cubeta de tinta cada vegada i després transferir -la al corró de transferència de tinta (també anomenada rodets uniformes de tinta). El corró de transferència de tinta rep aquestes tintes i les distribueix uniformement per formar una pel·lícula de tinta uniforme, que després es transfereix al corró de còpia de seguretat de la placa, que és responsable de distribuir uniformement la tinta a la placa. La distribució uniforme de la tinta es completa gradualment en el procés de transferència successiu de diversos bressols. En aquest procés, a més de COTS, hi ha rodets durs i anomenats rodets de tinta. A la premsa offset, els bressols i els rotllos durs sempre s’organitzen a intervals, formant una col·locació alternativa suau i dura, aquesta disposició és més propici per a la transferència i la distribució de la tinta. La funció del corró de tinta pot reforçar encara més la distribució axial de la tinta. Quan es treballa, el corró de tinta pot girar i moure en sentit axial, de manera que s'anomena corró de tinta.
2. Roller de campanya
El corró d'amortiment és el corró de goma del sistema de subministrament d'aigua, similar al corró de tinta, i la seva funció és transportar uniformement l'aigua a la placa d'impressió. Els rodets d'amortiment també inclouen la transport d'aigua, el pas d'aigua i la impressió. Actualment, hi ha dos mètodes de subministrament d’aigua per a rodets d’aigua, un dels quals és el subministrament d’aigua continu, que es basa en el corró de la placa sense cobertura de vellut d’aigua i el subministrament d’aigua s’aconsegueix ajustant la velocitat del corró de la galleda d’aigua. El mètode de subministrament d’aigua precoç va ser intermitent, que es basava en el corró de la placa cobert amb una coberta de vellut d’aigua i el corró d’aigua oscil·lat per subministrar aigua. El mètode de subministrament d’aigua contínua és adequat per a la impressió d’alta velocitat i el mètode de subministrament d’aigua intermitent s’ha substituït gradualment.
3. L’estructura del corró de goma
El nucli de rotlle i el material de cautxú d’externalització són diferents segons el propòsit.
L’estructura del nucli de corró pot ser buida o sòlida segons l’aplicació. El pes del corró de goma és generalment necessari, afecta el contrapès de la màquina i, a continuació, afecta l'estabilitat de vibració durant el funcionament.
La majoria dels rodets de goma de la màquina d’impressió de desplaçament són rodets buits, que generalment estan fets de canonades d’acer no Feng, i els capçals d’eix dels dos costats es solden a les canonades d’acer en conjunt. Tanmateix, en un futur proper, també està format per materials no metàl·lics, com els plàstics reforçats amb fibra de vidre i altres materials de polímer, que té com a objectiu reduir el pes i millorar la velocitat i l'estabilitat de funcionament. Per exemple, les màquines rotatives d’alta velocitat tenen exemples d’aplicació.
4. El material de la capa de cola
El material de la capa de goma té gairebé una influència decisiva en el rendiment i la qualitat del corró de goma. S’han de seleccionar diferents materials de cautxú per a diferents ambients d’ús, com ara resistència al desgast, resistència a la calor, resistència al fred, resistència a l’àcid, resistència a la sal, resistència a l’aigua, etc. També hi ha duresa, elasticitat, color, etc., que es mostren en resposta a l’entorn d’ús i als requisits del client.
Post Horari: 10-2021 de juny
