Millora del procés de producció tradicional de rodets de goma

En la indústria de productes de cautxú, el corró de cautxú és un producte especial. Té una àmplia gamma d'usos, té diferents requisits tècnics per al cautxú i l'entorn d'ús és complicat. Pel que fa al processament, és un producte gruixut i el cautxú no pot tenir porus, impureses ni defectes. A més, els productes s'han d'unir a l'eix d'acer, de manera que l'adhesió de la cola al nucli de l'eix també és molt important. El procés de producció de corrons de cautxú més avançat i madur actualment és el bobinatge. La nostra empresa ha desenvolupat un conjunt d'equips avançats de modelat per bobinatge especial. Els avenços i avantatges del procés de conformació del bobinatge dels corrons de cautxú són els següents.

1. Reduir la intensitat laboral i augmentar la productivitat laboral. El procés tradicional consisteix a premsar primer el material de cautxú en pastilles en un molí obert i després recobrir-les al nucli de l'eix. Els quatre rodets de cautxú amb una especificació de Φ80 × 1000 produeixen una mitjana de 20 peces per torn, i el procés d'enrotllament des de l'alimentació fins a la formació del rodet de cautxú implica un ajust continu de la temperatura, la pressurització i l'escapament, i després el cautxú dens es descarrega a alta temperatura i alta pressió i s'enrotlla directament en. Per a les peces requerides, tot el procés només necessita 2 persones per operar l'ordinador per completar-lo, i 3 persones poden produir 70-90 peces de rodets de cautxú amb les mateixes especificacions que les anteriors.

2. La taxa qualificada de productes acabats arriba al 100%. La cola que surt del sistema d'enganxat és densa i sense bombolles, i la conformació i el bobinatge es duen a terme sota una força externa uniforme. Per tant, l'afinitat entre la cola i el nucli de l'eix és molt més gran que en altres processos, i la taxa qualificada de productes acabats pot arribar al 100%.

3. Reduir el consum de material i reduir els procediments de producció En el procés de producció tradicional, el corró de goma s'ha de lligar amb una embolcall d'aigua abans de la vulcanització. Quan la duresa del material de goma és superior a 80 graus, s'ha d'embolicar amb filferro de ferro. L'ús de la tecnologia de bobinatge pot reduir aquesta part del cost i la mà d'obra. Només això pot estalviar més de 100.000 iuans en costos de filferro.


Data de publicació: 10 de novembre de 2020