Característiques i components de la màquina preformadora de cautxú

La màquina preformadora de cautxú és un equip de fabricació de blancs de cautxú d'alta precisió i alta eficiència. Pot produir diversos blancs de cautxú de duresa mitjana i alta en diverses formes, i el blanc de cautxú té una alta precisió i sense bombolles. És adequat per a la producció de peces diverses de cautxú i segells d'oli, juntes tòriques, pilotes de tennis, pilotes de golf, vàlvules, soles, peces d'automòbils, medicaments, granulació agrícola i altres productes.

La preformació de cautxú és una màquina tipus pistó, que es compon principalment d'un dispositiu d'extrusió, sistema hidràulic, sistema de buit, sistema de circulació d'aigua, sistema de calefacció elèctrica, sistema pneumàtic, sistema de tall i sistema de control elèctric:

1. Dispositiu d'extrusió: consta de cilindre hidràulic, barril, capçal de màquina, etc.

2. Dispositiu hidràulic: es seleccionen una bomba d'engranatges d'alta pressió i una vàlvula de flux. L'oli hidràulic del cilindre hidràulic es controla mitjançant la vàlvula de flux. La vàlvula de pressió diferencial abans i després de l'estrangulació sempre es controla a un valor constant per garantir un control precís del pes de la peça en blanc de goma extruïda.

3. Dispositiu pneumàtic: s'utilitza per controlar l'obertura i el tancament del capçal de la màquina.

4. Sistema de buit: aspirar abans d'extrudir i tallar el material de cautxú per eliminar l'aire de l'interior del barril i el capçal de la màquina i el gas barrejat amb el material de cautxú, millorant així la qualitat dels productes vulcanitzats en el següent procés.

5. Sistema de calefacció: s'adopta el mètode de calefacció per circulació d'aigua i la temperatura es controla i es mostra mitjançant un termòstat digital. Assegureu-vos que la temperatura del capçal de la màquina i del canó sigui constant.

6. Dispositiu de tall: Està compost per un bastidor, un motor i un sistema de desacceleració. El motor de tall adopta un regulador de velocitat de freqüència variable per aconseguir una regulació de velocitat continua, i un dispositiu de transmissió està instal·lat a la part inferior del bastidor.

7. Adopteu una pantalla tàctil LCD d'alta definició i un PLC per aconseguir un funcionament de control automàtic.

8. Adopteu el control de comunicació del sistema de retroalimentació de pesatge electrònic per ajustar automàticament la velocitat del ganivet per fer que el blanc de goma tallat arribi al pes requerit.


Data de publicació: 18 de maig de 2022