Després que la cola sigui vulcanitzada, sempre hi ha algunes bombolles a la superfície de la mostra, amb diferents mides. Després de tallar, també hi ha algunes bombolles al mig de la mostra.
Anàlisi de les causes de les bombolles a la superfície dels productes de cautxú
1.Barreja de cautxú desigual i operadors irregulars.
2.L’aparcament de pel·lícules de goma no està normalitzat i l’ambient no és sanitari. La gestió no està estandarditzada.
3.El material té humitat (afegeix una mica d’òxid de calci a l’hora de barrejar)
4.Vulcanització insuficient, poc coneguda sembla bombolles.
5.Pressió de vulcanització insuficient.
6.Hi ha moltes impureses en l’agent vulcanitzador, les impureses de les molècules petites es descomponen amb antelació i les bombolles romanen en el producte
7. El disseny d’escapament del motlle en si no és raonable i l’aire no es pot esgotar en el temps en què la goma es punxa!
8.Si el producte és massa gruixut, el material de goma és massa petit, la transferència de calor de la goma és lenta i, després que la superfície es vulcanitza, la fluïdesa de la goma disminueix, donant lloc a una escassetat de materials, de manera que es poden generar bombolles d’aire.
9.El gas d’escapament no es va esgotar durant el procés de vulcanització.
10.Per a problemes de formulació, s’ha de millorar el sistema de vulcanització.
Solució: millorar la pressió i el temps de vulcanització
1.Ampliar el temps de vulcanització o augmentar la velocitat de vulcanització.
2.Passar diverses vegades abans de la vulcanització.
3.Esgotar -se amb més freqüència durant la vulcanització.
Posada: 12-2021 d'octubre
