La màquina de cobertura de goma Rolerl és un equip integrat automàtic per embolicar i embolicar el cautxú a la superfície del rotlle de goma, que millora considerablement l'eficiència de producció de la fàbrica de rotllos de goma en processament i fabricació de productes de cautxú. És un equip mecànic per embolicar i embolicar automàticament el cautxú en el processament del rotlle de goma.
1. Definició del nom
Què és la màquina de cobertura de goma Rolerl? Aquest equip és una mena d’equips per formar bressols de goma, que utilitza una extrusora per extreure una pel·lícula de certs gruixos i amplades i ventiar -lo sobre el nucli de l’eix del rotlle de goma de manera ordenada i oblic. La màquina de bobinatge del rotlle de cautxú no només pot millorar la qualitat de cobertura de cautxú dels bressols de cautxú, aplicar cautxú de diferents gruixos als nuclis de rotlle de diversos diàmetres, reduir el temps de producció, millorar el grau d’automatització, reduir el nombre d’operadors, sinó que també resol el problema que la mecanització i l’automatització d’equips de procés no es poden realitzar a causa de la incertesa dels productes i la diversitat de dimensions i especificacions en la producció de rotllos de goma. Té una gran perspectiva de mercat i confiança dels clients.
2. Requisits d'aplicació
El procés de producció del rotlle de goma normalment consisteix en tres enllaços principals de processament: formació de rotllos de goma, vulcanització del rotlle de goma i tractament de superfície. L’enllaç de formació del rotlle de goma és una part d’inici molt important, que és el procés de cobertura del nucli de l’eix metàl·lic amb cautxú. Si hi ha algun problema en aquest enllaç, el rotlle de goma produït gairebé no pot complir els requisits previstos. Amb el desenvolupament d’extrusors domèstics, modelat per injecció i altres tecnologies, la línia de producció de COTS s’ha iniciat gradualment a la carretera de la mecanització i l’automatització. A causa dels diferents requisits de COTS, hi ha impureses, forats de sorra i bombolles, sense oblidar -se de * *, defectes, esquerdes i diferències suaus i dures locals, de manera que els requisits per a l'enllaç de modelat de COTS són cada cop més estrictes. El rendiment de l’aplicació del mercat de la màquina de sinuosa COTS compleix l’objectiu d’aconseguir el to, tot el procés de modelat de rotlle de goma adopta una velocitat uniforme, una força estàndard, un bobinatge estable de cautxú i altres actuacions, que ha guanyat el reconeixement i la confiança del mercat.
3. Principi de treball
Aprofiteu un extrem del nucli de rotlle per ser recobert de la trama de la mandíbula al capçal del llit del rotlle de la màquina de bobinatge del rotlle de goma, i l’altre extrem es recolza en el que s’instal·la al final del llit del rotlle. Quan el nucli del rotlle de goma s’embolica, comenceu primer el llit de rotlle i el Chuck de les tres mandíbules comença a moure’s en un moviment circular uniforme, mentre que el nucli del rotlle conduït gira. En el procés de rotació de baixa velocitat del nucli de rotlle, inicieu l’extrusora de la tira de goma i plastifiqueu i extreu la franja de goma amb forma uniforme a través de l’extrusora d’alimentació en fred, la franja de goma es transmet al mecanisme de bobinatge a través de la banda de goma que transmet un mecanisme de transport i el corró de guia per començar a enrotllar i cobrir el nucli de goma. El procés de bobinatge del nucli de corró amb cinta adhesiva és en realitat el resultat de la combinació de dos moviments.
Si la franja de goma amb una certa amplada i un gruix gira a una velocitat constant al voltant de l’eix x (eix del rotlle de goma) a la superfície del nucli de rotlle i el mecanisme de bobinatge es mou en una línia recta al llarg de l’eix X, la banda de goma s’enganxarà al nucli del rotlle regularment. El diferent gruix del rotlle de goma es pot aconseguir alimentant el mecanisme de bobinatge del rotlle de goma al llarg de l’eix Y (direcció radial del rotlle de goma).
Per tal de complir el gruix del recobriment necessari per a la bobinada del rotlle de goma, s’ha de controlar el gruix de bobinatge de la franja de goma de l’extrusora a la posició axial del rotlle de goma, és a dir, la quantitat de superposició entre la tira de goma i la franja de goma. Com més gran sigui la quantitat de superposició, més gruixut és el gruix de bobinatge i més petita és la quantitat de superposició, més prim és el gruix de bobinatge. La velocitat de traducció de la màquina de bobinatge del rotlle de goma determina directament la mida de la quantitat de superposició respecte a la velocitat de rotació del nucli del rotlle.
4. Composició d’equips
Els components principals de la màquina de bobinatge de goma PTM inclouen: extrusora de goma d'alimentació en fred, plataforma de caminar, dispositiu de bobinatge, transportador de tires de goma, llit de corró i motor de potència dels equips corresponents.
(1) L'extrusora de cautxú d'alimentació en fred s'utilitza principalment per preparar tires de goma amb una determinada forma final per a la producció d'embolcall del rotlle de goma. Es caracteritza per que el cautxú afegit es pot alimentar directament sense escalfar -se i el volum d’extrusió és gran, la temperatura de descàrrega és baixa, el cost del volum d’extrusió d’unitat és baix, el consum d’energia és baix i les tires de goma extruïdes són uniformes i denses.
(2) Durant el procés de bobinatge del rotlle de goma, la plataforma de viatge es mourà en una línia recta recíproca al llarg de la direcció radial del nucli del rotlle, i es controlarà el desplaçament i la velocitat de la plataforma. És impulsat per un servo -motor i un servomotor amb velocitat ràpida i alta precisió de control.
(3) El dispositiu d'embolcall de cola és la part central de la màquina de bobinatge del rotlle de goma. No només cobreix el nucli de goma, sinó que també cobreix la cara final del nucli de goma. Quan el dispositiu de bobinatge es mou al llarg de l’eix del nucli del rotlle fins a la cara final del nucli del rotlle i la posició de transició de l’eix, el corró de pressió instal·lat al dispositiu de bobinatge ha de girar 180 graus per ajustar -se a la posició paral·lela al pla de recobriment per iniciar el funcionament del recobriment.
(4) El mecanisme de transmissió de cinta adhesiva és canviar la direcció de transmissió de la cinta adhesiva quan la superfície axial i la posició de la cara final del nucli de goma que gira gira i la cinta adhesiva es desvia o cau. El mecanisme de transport de cinta adhesiva no només és capaç de transportar la cinta adhesiva, sinó també per ajustar la posició per assegurar -se que la cinta adhesiva no es desvia ni caigui.
(5) El llit de corró sembla un torn horitzontal ordinari i està compost principalment per una base, un capçal de llit, un cos de llit, una cola i un sistema de transmissió. S’instal·la un Chuck de tres mandíbules al capçal del llit i s’instal·la un Chuck mòbil al final del llit per a un fàcil subjecció. El sistema de transmissió adopta un reductor de rodes d’agulla baixiana, impulsat per una cadena. S’afegeix un suport de coixinet al capçal del llit i la colada del llit de corró, que s’utilitza principalment per suportar el llit de corró, de manera que el rotlle de goma de gran diàmetre pot danyar el llit de corró.
Hora de publicació: 27 de setembre de 2012
